一， 超音自動模切機模切范圍廣
1， 薄紙，不干膠模切
2， 卡紙，雙灰板模切
3， 瓦楞紙盒，彩箱模切
超音全自動模切機生產(chǎn)瓦楞紙包裝盒有下列四個優(yōu)勢
1） 超音自動啤拉規(guī)具推拉兩用功能，當做瓦楞紙盒時可用推規(guī)
2） 飛達吸嘴四吸五送，共九個吸嘴，瓦楞紙板輸送時更有力量
3） 擋紙前規(guī)高度可調(diào)，當調(diào)高后，可有效應(yīng)對瓦楞紙板荷葉邊
4） 飛達紙堆前緣設(shè)計有吹風，可吹起承印物咬口邊，方便輸送
二， 超音能勝任小批量模切作業(yè)
1， 中間模切工位優(yōu)勢
超音全自動模切機模切工位上模版電動鎖緊
超音全自動模切機模切工位下模版電動鎖緊
以上設(shè)計均為減少較版時間，讓作業(yè)轉(zhuǎn)換更為方便，讓日常操作諸如補穿，檢查底版及壓痕線是否正常等工作更為輕松
2， 電動調(diào)壓，模切壓力通過觸屏進行自動調(diào)整
模切壓力的電動調(diào)整，是模切機制造的巨大變革，減少了較版時間，大大提升了較版效率
3， 收紙部紙張大小電動調(diào)整，減少換版時設(shè)備調(diào)整時間
4，收紙部前擋紙電動開合，讓操作者抽檢產(chǎn)品輕松自如
5，雙張控制器設(shè)計為旋鈕操作，且延伸于操作面板上，讓操作者進行控制雙張調(diào)整工作更為方便，杜絕雙張進入前規(guī)，使生產(chǎn)作業(yè)更加安全
6，前規(guī)可隨意選擇組合，且叨口大小可進行觸屏電腦自動微調(diào)，精確、高效、快捷
7，除了以上六大特點，超音自動啤還有以下諸多操作便利性設(shè)計
1） 置于操作臺上的電腦屏監(jiān)視飛達部運行，作業(yè)時減少對操作者的束縛
2） 拉規(guī)單邊可調(diào)且可微調(diào)，微調(diào)時有刻度表，且置于操作側(cè)易操作位置
3） 輸送部進紙時間可微調(diào)，且刻度表置于操作側(cè)面板上，方便模切大小不同的承印物，無須操作者進入機器內(nèi)部進行調(diào)節(jié)，提高模切作業(yè)效率
4） 收紙部壓紙毛刷設(shè)計，防止薄紙作業(yè)時因慣性而前卷，使收紙更為平順
5） 整臺設(shè)備集中供油，大大縮減操作工因保養(yǎng)花費時間，便于機臺管理
6） 隨機配送的兩個工具盒，可任由操作者擺放于機器易于操作的位置，方便操作者進行生產(chǎn)作業(yè)
7） 本設(shè)備帶紙張預置計數(shù)功能，方便操作管理者做工單數(shù)與成品數(shù)的比對
8） 本設(shè)備產(chǎn)生故障時，觸屏中顯示故障產(chǎn)生之部位和故障條目內(nèi)容，方便操作者檢修或生產(chǎn)作業(yè)
超音全自動模切機，因為基本全部采用電動、氣動，電腦觸屏控制等工業(yè)自動化設(shè)計，所以操作方便、靈活；較版時間短、高效，使得小批量模切作業(yè)轉(zhuǎn)換，更顯靈活而游刃有余》》》
三， 超音全自動模切機經(jīng)久耐用
1， 過載保護裝置：意外過負荷時，牙排瞬間脫離驅(qū)動，保護牙排及其它部件免受損壞
2， 油冷循環(huán)裝置，始終保持主機倉潤滑油處于低溫狀態(tài)，保證潤滑效果，減小機器磨損，處長機器壽命
3， 本設(shè)備采用自動加油系統(tǒng)，加油時間間隔及加油時間長短可在觸屏中分別單獨進行調(diào)節(jié)，減少因工廠繁忙，保養(yǎng)缺失，對本機器造成磨損損壞的機會
4， 本設(shè)備裝備有牙排防顫系統(tǒng)，保證本設(shè)備高速運轉(zhuǎn)時牙排運輸系統(tǒng)更平順
5， 鏈條上方設(shè)置有毛刷，涂油均勻，防止油污堆積，減少各部位傳動鏈條及主鏈條磨損
6， 更多采用進口電器原器件及裝備
1） 進口按鈕
2） 歐姆龍的PLC
3） 東芝變頻器
4） 德國產(chǎn)主鏈條
7， 模切上版版框易調(diào)節(jié)，安裝模版效率高，模切下版材質(zhì)耐磨，耐壓
